激光焊翅片管用于民用壁掛爐、工業(yè)鍋爐等，使用德*技術(shù)，*內(nèi)剛剛興起，但在已有十幾年的歷史，優(yōu)勢在于接觸熱阻為零，和高頻焊接相比具有翅化比大，重量輕，組裝的換熱器體積緊湊的特點，更節(jié)能*，達到*家排放要求.

　　*內(nèi)的翅片管種類繁多，主要以高頻焊翅片管為主，雖然它與鑲嵌、釬焊等方法相比，在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)自動化方面都更為**，但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素，導致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應*家關(guān)于節(jié)能減排的方針政策。

　　激光焊翅片管是技術(shù)*為**的產(chǎn)品，其有著不可替代的優(yōu)勢

　　1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相對其他工藝大大節(jié)約了材料成本。

　　2：焊透率高，能夠防止間隙腐蝕，延長使用壽命，減小傳熱熱阻。

　　3：突破材料限制，可使用不同材料進行加工。

　　4：易于二次加工，可直接進行盤管和彎管。

　　5：焊接熱影響區(qū)小，金相變化小，使得小管徑翅片管加工成為可能。

　　換熱管與冷凝管的用材，應當具備*的傳熱性能，更要具備良好的耐腐蝕、耐沖刷、*蝕性能，還應有良好的強度和剛度和可塑性能，易于加工制造。

　　激光焊翅片管通常在轉(zhuǎn)換熱功率的設備，增加熱量的面積，在我們生活中很多的設備都有使用到，以智能的形象設計來實現(xiàn)出對于生活中環(huán)境*的保護。

　　翅片管*的性質(zhì)總是會幫助設備有著耐久的使用，翅片管，一些*的裝置在使用中沒有*揮發(fā)性，翅片管提升設備的真實識別能力，不銹鋼翅片管價格，也較好的體現(xiàn)出了在對于環(huán)境的保護下還擁有著更多的實用優(yōu)勢。

　　高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高，可達95%)，還是生產(chǎn)率及自動化程度上，都是更為**。

　　激光焊翅片管檢測方法主要有哪些

　　樁徑0.6-0.8m應埋設雙管;樁徑0.8-2.0m應埋設三根管;樁徑2.0m以上應埋設四根管，根據(jù)赤峰橋具體情況，樁基可埋設三根管。聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為50～60mm。檢測管連接處應光滑過渡，管口應高出樁*100mm以上，且各檢測管管口高度應一致，管的下端應封閉，上端應加蓋，管內(nèi)不得有異物，管身不得有破損。

　　(1)現(xiàn)場檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時間t。并計算聲時修正值。

　　(2)測量時發(fā)射與接收探頭應以相同標高或保持固定高差同步升降。

　　(3)測量點距為40cm，當發(fā)現(xiàn)異常時再加密到20cm。

　　(4 )選擇適當?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益，并再測試過程中保持不變。

　　(5)實時顯示和記錄接收信號的時程曲線。

　　(6)將多根翅片管以兩根為一個檢測剖面進行全組合，分別對多有剖面完成檢測。

　　(7)每組檢測管測試完成后，測試點應隨機重復抽測10%，其聲時相對標準差不應大于5%;波幅相對標準差不應大于10%。